履带式抛丸机(jī)常见(jiàn)故障和(hé)操作注意事项

履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备(bèi)，主要(yào)由清理室、抛丸器总成(chéng)、提升(shēng)机(jī)、分(fēn)离器、电气系(xì)统(tǒng)等部(bù)分组成。抛丸技术在金属材料(liào)和非金属的加工中应用颇为广泛，如(rú)剪除各种橡(xiàng)胶(jiāo)制品(pǐn)和塑料制(zhì)品的(de)毛刺(cì)是一件功效低、费人工的操作，但如果应用了(liǎo)带有冷冻装置的抛丸机，将各种橡胶制品(pǐn)低温冷冻(dòng)脆化后，在抛(pāo)丸机中(zhōng)接受(shòu)弹丸(wán)抛(pāo)射，毛刺(cì)就很容易(yì)被清(qīng)除。
一、履带式抛丸机常见故障
故障(zhàng)一、清理效果差，清理时(shí)间长：
产生(shēng)原因：
1、定向(xiàng)套窗口位置不(bù)对。
2、抛丸(wán)器内(nèi)护板、定向套(tào)、分丸轮(lún)、叶片磨损(sǔn)严重
3、使用弹丸过小
4、弹(tán)丸流量过小(xiǎo)
常(cháng)用的故障(zhàng)排除方法有：
1、按(àn)说明书要求调整(zhěng)定向套开(kāi)口(kǒu)位置。
2、仔细检查各部件(jiàn)，若磨损严重(zhòng)应立即(jí)更换。
3、选择(zé)合适的弹丸。
4、调整电磁阀门(mén)，增太弹丸(wán)流量(liáng)；若循环弹丸(wán)不足，应(yìng)重新(xīn)加入新弹丸。
5、调整清理室两边的涨紧装置，使之涨紧。
故障二、提升机皮带(dài)打滑，发出较大摩擦磕碰(pèng)声
产生原(yuán)因(yīn)：
1、皮带松弛(chí)
2、提(tí)升(shēng)机下部物料阻塞
3、提升(shēng)机皮带跑偏
常用的故障排除方法(fǎ)：
1、调整提升机上部的调整螺栓(shuān)，使皮(pí)带涨紧。
2、打开提升机(jī)下部的检修门，人工清(qīng)除(chú)堆积物(wù)科并(bìng)严格按说明书要求顺序开、关机(jī)。
3、打开提(tí)升机上部的检修门，观察皮带跑偏方向，调整提(tí)升机(jī)上部的涨紧装置(zhì)，边调边单动试(shì)机
故障(zhàng)三、螺旋输送机转(zhuǎn)速降低或停转
产生原因：
1、螺旋输送机内有较大的(de)杂物。
2、轴承磨损严重或进入弹丸。
3、提升机皮带(dài)松驰。
常用的故障排(pái)除方(fāng)法：
1、打开(kāi)清理室前面的小检修门，清(qīng)除杂物，并检查轴头（两端(duān)）顶丝是(shì)否松(sōng)动。
2、检(jiǎn)查(chá)轴承是否磨损严(yán)重或(huò)进入弹丸，若损坏(huài)严重，应重新更换(huàn)。
3、调整提升(shēng)上部的(de)涨紧(jǐn)装置，涨(zhǎng)紧(jǐn)皮带(dài)。

二、操作履带式抛丸机时应注意哪些问题
作业前
1.检查“移交(jiāo)记录”。
2.在工作之前，请(qǐng)检(jiǎn)查防护(hù)板，橡胶帘和滚(gǔn)筒等易损(sǔn)部件的(de)磨损，并(bìng)及时进行更换(huàn)。
3.检(jiǎn)查所(suǒ)有运动部件(jiàn)的配合(hé)情况(kuàng)，螺栓连接是否松(sōng)动(dòng)，并及(jí)时拧紧。
4.检(jiǎn)查是否有杂物掉入机器(qì)中，并及时清除以防止堵塞
履带式抛丸机
运行(xíng)中
1.首先启动通风和除尘电机，检查工作条件，然后(hòu)在供认(rèn)正常后启(qǐ)动抛丸(wán)机。 在抛丸机启动之(zhī)前，不得打开铁丸(wán)的控(kòng)制阀。
2.经常检查钢(gāng)铁清洁的质量，必要时调整弹(tán)丸的投射角度和辊道速度
3.随时检查钢是否有偏差，并及时清洁卡(kǎ)瓦。
4.注意抛丸机的振动和声音是否正常，轴承和电机的温(wēn)升是否正常，出现异常时，请检(jiǎn)查停车处，清理故障或更(gèng)换刀片(piàn)。
5.在抛丸(wán)室的末端，应先关闭抛丸管以停止进(jìn)气。 应当关闭抛丸机电(diàn)机，并停止(zhǐ)通风机(jī)。
6.如果发生异常现象，请(qǐng)立即停止(zhǐ)机(jī)器，检查原因，并(bìng)及时进行清洁。
7.禁止(zhǐ)将(jiāng)潮湿的(de)钢板(bǎn)进(jìn)入(rù)抛丸(wán)室进(jìn)行抛丸处理。
作业后
1.切断电源，并清(qīng)除分离器底(dǐ)部屏幕上的碎屑。
2.进行日常(cháng)保护和(hé)保养。
3.填写“移交记录”并进行移交工作