喷砂工艺与(yǔ)其它清(qīng)理工(gōng)艺(yì)对比总结

一、抛丸机的喷砂工(gōng)作原理(lǐ)是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束(shù)将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂(shā)、铁砂(shā)、海砂）高速喷(pēn)射到被(bèi)需处理工件表面，使(shǐ)工件(jiàn)表面的外表面的外表或形(xíng)状发(fā)生变化(huà)，由于磨料对工件表面的冲(chōng)击和(hé)切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度(dù)和不同(tóng)的粗糙度，使工件表(biǎo)面的机械性(xìng)能得到改(gǎi)善(shàn)，因此提高了(liǎo)工(gōng)件(jiàn)的抗疲(pí)劳性，增加了它和涂层之间的附着力(lì)，延长了涂膜(mó)的耐久性，也有利于涂料的流平(píng)和装(zhuāng)饰。
喷(pēn)砂工艺(yì)与其(qí)它清理工艺相比有以下特点：
1、喷砂(shā)处理是彻(chè)底、通用(yòng)、迅速(sù)、效(xiào)率高的清理方法。
2、喷砂处理可以在不同粗(cū)糙度之间任意(yì)选择，而(ér)其它(tā)工艺是(shì)没办法实现这一点的(de)。手工打磨可(kě)以打出(chū)毛面但速度太慢，化学溶剂清(qīng)理则清理表(biǎo)面过于(yú)光滑不利于涂层粘接。
喷砂主(zhǔ)要有以下应用：
（一）工件涂(tú)镀(dù)、工件粘接(jiē)前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面(miàn)建立起十(shí)分重要的基础图(tú)式（即通(tōng)常所谓的毛(máo)面(miàn)），而且(qiě)可(kě)以通(tōng)过调换不同粒度的磨料，达(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使(shǐ)粘接件粘接更牢固，质量更好(hǎo)。
（二(èr)）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处(chù)理后工件表(biǎo)面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物(wù)），并将(jiāng)工件表面抛光提(tí)高工件的光洁度，能使工件露出(chū)均匀(yún)一(yī)致的(de)金属(shǔ)本色(sè)，使工件外表更美观，达(dá)到(dào)美(měi)化装(zhuāng)饰的作用。
（三(sān)）机加工件毛刺清(qīng)理与表面美化(huà)喷砂能清(qīng)理(lǐ)工(gōng)件表面的(de)微小毛刺，并使工件表面更加平整，消(xiāo)除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在(zài)工件表面(miàn)交界处打出很小的圆角，使工(gōng)件显得更(gèng)加(jiā)美观、更加精密(mì)。
（四）改善零件的(de)机械性能机械零件经(jīng)喷砂(shā)后，能(néng)在零件表(biǎo)面产生均匀细微(wēi)的凹凸面（基础图式），使(shǐ)润(rùn)滑油(yóu)得到(dào)存(cún)储(chǔ)，从而使润滑条件改善，并减少噪声提(tí)高机械使用寿命。
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件(jiàn)，喷砂可随意实(shí)现不同的反光或亚光。如不锈钢(gāng)工件、木制(zhì)家具表面亚光(guāng)化，磨砂玻璃(lí)表面的花纹(wén)图案，以及(jí)布料表面的(de)毛化加工(gōng)等(děng)。
喷砂(shā)工作中需要(yào)注意一下几(jǐ)点：
1、工作前(qián)必须(xū)穿(chuān)戴好防护用(yòng)品(pǐn)，不准赤裸(luǒ)膀臂工作。工作时(shí)不得少(shǎo)于(yú)两人。
2、储气罐、压力(lì)表、安全(quán)阀(fá)要定期校验。储气罐两周排(pái)放一(yī)次灰尘，砂罐里的(de)过滤器每月检查一次。
3、检(jiǎn)查通风(fēng)管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开(kāi)动通风除尘设备，通风除(chú)尘设(shè)备失效时，禁(jìn)止喷砂机(jī)工(gōng)作。
4、压缩(suō)空气阀要缓慢打(dǎ)开，气(qì)压不(bù)准超(chāo)过0.8MPa。
5、喷砂粒度(dù)应与(yǔ)工作要(yào)求(qiú)相适应，一般在十(shí)至二十号之间适用(yòng)，砂(shā)子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人(rén)员接近(jìn)。清(qīng)扫和调整运转部位时，应停(tíng)机进(jìn)行(xíng)。
7、不准用压缩空气(qì)吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作(zuò)完(wán)后，通风除尘(chén)设备应继续运转五分钟再关闭，以排(pái)出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应(yìng)保持现场，并(bìng)报告有关(guān)部门。

二、喷丸(wán)处理是将高速(sù)的硬质(zhì)的颗粒（一般是(shì)钢(gāng)粒）打击金属工件表面，目(mù)的(de)是提高金属表面的疲劳(láo)强度(dù)。 抛丸(wán)清理机(jī)的工艺代替一般(bān)的冷、热成型工艺(yì)，对大型薄(báo)壁铝制零件进行成型加工(gōng)，不仅可(kě)避免零件表面有残余拉应力，而且(qiě)可获得对零件有利的压应力(lì)。应注意的是：抛(pāo)丸(wán)清理机(jī)处(chù)理过的零件的使(shǐ)用温(wēn)度不能太高(gāo)，否(fǒu)则压应力在高温下(xià)会自动消失，因(yīn)而失去预期的效果(guǒ)。它们的使(shǐ)用温度由零件的材质(zhì)决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件(jiàn)只有170℃。
抛丸机易损零件和(hé)耐磨零件都是由高铬耐磨铸(zhù)铁制(zhì)成的。就(jiù)使用寿命而言(yán)，叶片(piàn)的使用寿(shòu)命超过(guò)500小时(shí)，侧(cè)板和顶板的(de)使用寿(shòu)命至少为(wèi)800小时，端板的(de)使用寿命为1200小时，定向套筒分丸轮的使用寿命为1800小(xiǎo)时，主机室(shì)的(de)保护板在一年内(nèi)没有问题，有些抛(pāo)丸机设备就算是使用了2年(nián)以上仍处(chù)于良(liáng)好状态，有(yǒu)些抛丸机零(líng)件在使用3或4个月后磨(mó)损严重。
另外，在高温高湿的环境中，抛丸机使用时电机、叶片，减速机等(děng)容易(yì)发热(rè)，空气本身温(wēn)度(dù)高(gāo)，抛(pāo)丸机附件散热困难，长(cháng)时间在(zài)这种条件(jiàn)下作业(yè)，附件的(de)消耗会成倍增加。由于(yú)抛丸机本身(shēn)处于潮(cháo)湿多雨和闷热的环境中，抛(pāo)丸机电(diàn)气部件会(huì)老(lǎo)化(huà)严重，容(róng)易短路，这需要(yào)特别注(zhù)意。抛丸机中使用的钢砂在潮湿环(huán)境中容易生(shēng)锈，生锈的(de)钢砂在使用中容易损坏抛丸机的(de)螺旋(xuán)和吊装带。
对(duì)于(yú)经常使用的大型设备(bèi)，润滑剂的需求量很大。使用抛丸(wán)机时，要注意及时补(bǔ)充润滑剂。很多人(rén)在使用时会忽略这个问(wèn)题。润滑剂是一种很好的(de)维护产品，也(yě)可以(yǐ)使设备运行得更好，因(yīn)此，有必要经(jīng)常添加润滑剂，以确保抛丸机的(de)使用寿命(mìng)更(gèng)长(cháng)久(jiǔ)。