路面(miàn)抛丸清理设备主要部件工作原理

路面抛(pāo)丸清(qīng)理设备主要部件工作原理(lǐ)
一(yī)、丸料分(fēn)离系统

1．550分离室       2. 550网(wǎng)格筛       3. 550偏离罩       4. 550分离室盖板
丸料(liào)分离系统安装在回(huí)弹室的(de)末端(duān)，它将丸料和灰尘分离。干净的丸(wán)料进入储料室继续循环。网格筛可以防止大的杂质进入(rù)抛丸(wán)轮，可以从侧(cè)面拉出进行清理。
二(èr)、行走驱动系统

抛丸机行(xíng)走由(yóu)0.75KW550电机驱动，动(dòng)力由(yóu)链条传递，驱动轮和链条盘不是连(lián)接在一(yī)起，只有(yǒu)在(zài)插入驱动销后才连接在(zài)一起(qǐ)。
1.550驱(qū)动轮    　　2. 550驱动(dòng)销  　　 3. 550链盘  　　 4. 550链条
三、丸料的密封

磁条(tiáo)安装在抛(pāo)丸开口的前部和侧部(bù)，外(wài)皮环绕着密封条，后(hòu)部装有后部密封板盖(gài)在地面上。
密封装置(zhì)的(de)作用是将(jiāng)抛(pāo)丸区(qū)域密封起来，避(bì)免丸料飞出(chū)，磁条和地面的距离（高度8～10mm）的调节是非常重要，此(cǐ)高度的调节可(kě)以通过机器后轮(lún)上的螺(luó)栓和驱动系统的螺栓进行。
1．550前端磁条
2．550边侧磁条
3．550密封条
4．550后密封(fēng)板

为(wèi)了正常使用设备，请(qǐng)使用1.2~1.8mm直(zhí)径(jìng)的丸(wán)料，请定期保养设(shè)备。

四、易损件(jiàn)
①抛丸轮　②紧固螺栓、弹簧垫片(piàn)　③定向套(tào)　④⑥护板(bǎn)   ⑤弯护板     ⑦中心护板（仅(jǐn)限于(yú)550.850）　　
备注(zhù)：1，2，3，5，550和850数量X2

1、抛丸轮　
抛(pāo)丸轮是(shì)抛丸机(jī)的核心部件，丸料通过离心力的作(zuò)用，抛出丸料打击处理表面，抛丸轮安装在带(dài)有(yǒu)可更换保护护板的抛丸室内(nèi)，抛丸轮由抛丸电机驱动。

在抛(pāo)丸轮的中心(xīn)是分配轮（4个柱子(zǐ)），将进入到(dào)叶(yè)片(piàn)上的(de)丸料进行分(fēn)配，在顶端是定向套，它需(xū)要(yào)小心地安装好，控制(zhì)丸料(liào)的抛出方向。
2、定向(xiàng)套

定向套的调节和抛丸痕(hén)迹的调(tiáo)整
为了得到满意的抛丸效果，抛丸(wán)痕迹的调整十分(fēn)重要。
①必须保证抛丸(wán)轮的旋转方向正确；
②必须更换已磨损的抛(pāo)丸轮及组件；
③丸料的直径必须(xū)符合机器的要求(qiú)（最大1.8mm）；
④定向套(tào)上(shàng)面开(kāi)口的(de)方向(xiàng)决(jué)定了抛丸的方(fāng)向(xiàng)，直接(jiē)影(yǐng)响到抛丸痕(hén)迹；
⑤每次更换抛丸(wán)组件后(hòu)都(dōu)要调整定(dìng)向套(tào)的(de)位置；
⑥定向套的设置：调节定(dìng)向(xiàng)套时，松开压紧装置，选择定向套，定向套边缘上有(yǒu)缺口(kǒu)表明定向(xiàng)套的(de)开口位置，不同规格的丸料重量不同，所以有不同的抛打方(fāng)向和加速度，所以不(bù)同的丸料不能(néng)混合使用。
⑦ 定向套的调整（见图7）
确认定向套边缘上(shàng)的(de)开口　1开口　2　　　　
设置上开(kāi)口6的(de)位置大约在11：30分左右，然后(hòu)通过4固(gù)定压板3将定向(xiàng)套压紧安装进料口5
将抛丸机移到（5～8mm）的(de)钢板上，在(zài)满负荷的情况下抛(pāo)打钢(gāng)板45秒，密集的(de)地方是大量钢丸(wán)抛打造成的，调整开口1使密集处于抛丸痕迹中心,调整后即可使用设备。
按照抛打(dǎ)痕迹的(de)左右轻重情(qíng)况，定向(xiàng)套(tào)的调整选(xuǎn)择约(yuē)在3～6mm，如果在设备的中(zhōng)心(xīn)
为准，左边轻则逆时针，左边重则(zé)顺时针调整。　
3、抛头座

拆卸抛(pāo)头组(zǔ)件
1拆卸进(jìn)料口1
2松开压板2拿开定向套3
3拆卸螺栓4，　7个拆卸前罩板
4拆卸螺栓6拆卸抛头7
5检查连接板8如(rú)有(yǒu)必要(yào)更换
更换护板
1．拆卸螺栓(shuān)，拿开盖板；
2．松开螺栓将左右护板从(cóng)底部拿出；
3．左右护板拿开(kāi)后，顶板可从底部拿出；
4．中心护板可(kě)松开(kāi)抛丸室后(hòu)部螺(luó)栓，从(cóng)机器前部(bù)拿出；
5．松开(kāi)螺栓可将边护板从底部拿出；
6．松开螺栓可将上下护板从底(dǐ)部拿出。